CASO DE EXITO: NUEVA MAQUINA PARA BLISTERS DE PROFUNDIDAD - PVC O PET
Nuestro cliente InBiomed - Ingeniería Biomédica - nos desafió con un proyecto especial: la necesidad de fabricar blisters de profundidad de hasta 30 mm para empacar sus productos, incluyendo un pequeño frasco de vidrio.
Nos complace compartir otro gran caso de éxito que demuestra lo mucho que nos deja de positivo trabajar proyectos con gente dedicada, comprometida y orientada a la excelencia.
Esta vez, nuestro cliente InBiomed nos contactó con la necesidad de fabricar blisters de hasta 30 mm de profundidad. Su producto estrella, destinado a la regeneración y sustentación tisular, requería un diseño que garantizara la seguridad y la estabilidad del frasco (empaque primario) dentro del blister (empaque secundario).
El proceso comenzó con una estrecha colaboración entre nuestro equipo de ingeniería y el personal técnico de InBiomed. Juntos definimos los detalles específicos de sus requerimientos y elaboramos un diseño personalizado que se adaptara a dos tipos de frascos diferentes. Este proceso de colaboración garantizó que la máquina que estábamos desarrollando cumpliera con precisión las expectativas de nuestro cliente.
Uno de los desafíos clave de este proyecto fue la elección del material de termoformado, que debía ser PET en lugar del estándar de la industria, el multilaminado de PVC y Aclar. Esto implicó pruebas exhaustivas para ajustar las temperaturas de formado, las presiones de sellado y las lacas del material de tapa entre otros detalles. También tuvimos que adaptar las herramientas de "Formado Asistido" en algunos casos para lograr el resultado deseado. Durante este proceso, evaluamos cuidadosamente las áreas mínimas necesarias para garantizar la hermeticidad del blister, cumpliendo con las normativas farmacopeicas aplicables.
La dedicación a este proyecto nos llevó a profesionalizarnos aún más en la manipulación de diferentes materiales y, junto con InBiomed, aprendimos valiosas conclusiones para optimizar el suministro de materiales de base y tapa. Esto aseguró la obtención de un producto final con la calidad, definición, transparencia y seguridad mecánica necesarias para su aplicación.
Finalmente, logramos la instalación y puesta en marcha exitosa de la máquina en la planta del cliente. Nuestros técnicos regresaron muy contentos con el nivel técnico y la rápida acción del equipo de InBiomed para resolver cualquier necesidad emergente. Este proyecto no solo fue un éxito de desarrollo/técnico, sino también una experiencia de colaboración enriquecedora.
Agradecemos a InBiomed por confiar en Neopackaging para este desafiante proyecto y esperamos continuar trabajando juntos en futuros logros.
Nuestro compromiso es brindar soluciones personalizadas y de vanguardia a la industria farmacéutica y este caso de éxito es un testimonio de nuestro enfoque orientado al cliente y la excelencia en la ingeniería de empaque.
Mauricio Catelotti
Gerente Comercial Neopackaging