Desafio do Cliente

Fomos consultados por um importante laboratório na Argentina que necessitava de uma solução de embalagem blister adequada para produtos oncológicos. O cliente buscava uma máquina blister que fosse:

1. Básica, para a embalagem primária de comprimidos, fácil de operar e manter.
2. Modular, com a possibilidade de adicionar acessórios ou opções conforme a necessidade.

Solução: Máquina Blister Neopackaging NBM-100

Após analisar as necessidades do cliente e avaliar as diferentes opções e seus respectivos desempenhos, optou-se pela NBM-100 configurada de acordo com as normas 21 CFR 11, capaz de produzir até 120 blisters por minuto.

Nesse caso, também desenvolvemos um forno especial para processar PVDC especificamente para o design do blister. O equipamento também foi testado com sucesso com outros materiais, como PVC, Aclar® Alu Alu e PET-PE.

A área de carregamento ampliada permitiu a incorporação de um alimentador universal automático com funil projetado de acordo com os princípios das Boas Práticas de Fabricação (BPF) para o carregamento de comprimidos.

Assim como todos os equipamentos produzidos pela Neopackaging, sua estrutura principal é feita de tubos estruturais de aço inoxidável AISI 304, e as estações principais são operadas individualmente por atuadores pneumáticos.

O sistema de controle é baseado em CLP e possui uma interface gráfica touchscreen para operação, permitindo a configuração de diferentes níveis de segurança de acesso com nome de usuário e senha.

Equipada com um sistema pneumático de conformação a frio para alumínio, uma estação de pré-corte e um coletor de aparas, esta máquina de embalagem blister atende a todos os requisitos de nossos clientes e possibilita embalagens primárias eficientes e de alta qualidade.

Além disso, a máquina incorpora:

1. Um Sistema de Visão de Alta Resolução Lixis que detecta: variações de cor, produto faltante, formato, tamanho, rupturas, rasgos, erros de posicionamento, enchimentos múltiplos, contaminação cruzada, produto manchado, descolorido ou em conserva, blisters vazios, produto estranho e combinações destes.
2. Detector de microfissuras e poros para blisters de alumínio sobre alumínio, que podem ocorrer durante o processo de conformação a frio das cavidades do blister e geralmente são imperceptíveis visualmente.
3. Sistema automático de rejeição de passagem completa. A rejeição é realizada transversalmente à esteira de saída para permitir a integração da máquina em um sistema automático de encaixotamento.

Principais Benefícios para o Laboratório

A máquina adquirida oferece diversas vantagens que otimizam a produtividade, incluindo:

1. Operação simples com uma interface intuitiva e fácil de usar.
2. Alta eficiência e confiabilidade, permitindo a embalagem primária de 100 blisters/minuto, com mínimo desperdício e baixo retrabalho.
3. Manutenção simples, reduzindo o tempo de inatividade.
4. Design compacto e modular. Ocupa pouco espaço em plantas piloto ou linhas de produção.
5. Recursos opcionais, como diversos tipos de alimentadores automáticos, sistemas de visão, selagem por pressão e temperatura ou ultrassônica, pré-corte, fotocentragem, impressão a laser, jato de tinta ou outras; processamento de resíduos, integração de encaixotamento, etc.
6. Flexibilidade de materiais, compatível com uma ampla gama de materiais de base (PVC, PVDC, Aclar®, Alu-Alu, PET-PE) e materiais de tampa (alumínio, Tyvek®, papel, PET), de acordo com as necessidades de conservação e apresentação do produto.
7. Eficiência energética e operacional. Requer apenas 3 kW e um fluxo de ar moderado (400 L/min), mantendo os custos operacionais sob controle.

A integração desta solução de embalagem na fábrica do nosso cliente resultou em aumento de produtividade, atingindo uma velocidade nominal constante sem sacrificar a integridade e a qualidade final da embalagem, reduzindo os tempos de preparação e garantindo escalabilidade.

A aquisição da Neopackaging NBM-100 tornou-se um caso de sucesso estratégico. O laboratório não só fortaleceu sua capacidade de produção de medicamentos oncológicos com uma máquina eficiente e confiável, como também construiu uma plataforma escalável: uma solução básica hoje que pode ser adaptada com módulos adicionais amanhã, apoiando seu crescimento.

Este caso ilustra como uma máquina de embalagem blister bem escolhida não só atende às necessidades imediatas, mas também se torna uma ferramenta de crescimento para a indústria farmacêutica especializada.

Mauricio Catelotti

Gerente Comercial da Neopackaging

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